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为了提高塑料异型材模具的制造使用性能，热处理工艺是常用的方法，而模具热处理变形又是常见的一种缺陷，热处理变形会导致工件无法更好的使用，甚至到处工件直接报废，塑料软硬共挤型材厂家，为了能够更好制造工件，我们在进行模具热处理工艺时，需要做好预防变形工作，其有关预防措施主要有以下八种方法。
1、公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
2、塑料异型材模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
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一件合格PVC异型材制品生产出来工序很多，如果表面出现泛红泛黑现象就属于有缺陷的制品，哪为什么PVC异型材制品为何会出现这种现象呢？
PVC异型材制品在生产的的时候要注重正确的使用方法。实际上，塑胶型材泛黑的缘由比拟简单，主要是在采用铅盐稳定剂和不耐酸群青停止调色的过程中，由于发作硫化污染而致使铅析出所致。详细而言，由于PVC的光热降解产物是（HCL），当与含硫化合物群青作用时，河源型材厂家，很可能生成黑色的硫化铅。
通常，PVC异型材制品在酸性或湿润的环境中运用一段时间后，容易出现泛黑现象，特别是在高温、光照强度大且时间长的夏季，发作几率较大。变色开端时，型材外表的群青由蓝色变为灰白色，塑料型材厂家，并生成大量气泡。在多燃煤地域，塑料异型材中的铅盐易与空气中的SO2发作反响而变为灰色。假如配方中的群青用量过大，致使塑料异型材呈现蓝色和生成较多的硫化铅，还会影响到型材的外表光亮度。
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磨具对低温冲击强度产生的影响主要表现在溶体和压力冷却后的地应力操纵上。一旦明确，溶体工作压力关键与口模相关。从口模出的型材通过不同类型的冷却方法，也会产生不同类型的应力分布。应力的区域PVC型材的低温冲击强度只差。PVC型材遭受激冷时易出现大一点的地应力，因而定形模冷却流水道布局很关键，水的温度一般控制在14℃-16℃，塑料挤出型材厂家，选用缓冷方法有利於提升PVC型材的低温冲击强度。确保模具正常情况，按时清除口模，避免因为长期持续生产而令残渣阻塞口模，导致进料降低，支撑点筋过薄，危害低温冲击强度。按时清除定形模可确保定形模充足的定形真空值和出水量，以确保型材生产中被充足冷却，降低缺点，减少热应力。
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