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塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能，从而使塑料异型材达到拓展其适用范围之目的的方法。经过改性的塑料材料统称“改性塑料”。
塑料异型材制品改性的方法大致有以下类型：
6、其它改性：如利用导电性填料来降低塑料型材的电阻率;添加化剂/光稳定剂来改善材料的耐候性;加入颜料/染料来改变材料的颜色、加入内/外润滑剂使材料的加工性能得到改善、使用成核剂改变半结晶性塑料的结晶特性来改善其机械性能及光学性能等等。
除了上述物理改性方法外，还有利用化学反应对塑料进行改性，使之获得特定性能的方法，如马来酸酐接枝聚烯烃、聚乙烯的交联、纺织行业中利用过氧化物来使树脂降解以改善流动性/成纤性能等。
工业上经常会将多种改性方法共同使用，比如在塑料异型材增强改中为了不过多损失冲击强度而同时加入橡胶等增韧剂;热塑性硫化胶(TPV)的生产中同时存在物理混合和化学交联等等。
实际上，任何一种塑料原料在出厂时都起码含有一定比例的稳定剂，以防止其在储存、运输及加工中降解，因此，严格意义上的“非改性塑料”是不存在的。但是，在工业上，通常将化工厂生产的基础树脂称为“非改性塑料”，或“纯树脂”。
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超高分子量聚乙烯塑料板材超高分子量聚乙烯塑料板材是一种性能优制的工程塑料，双色共挤塑料型材，具有其他板材所不具备的诸多性能优势，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等。
1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是好的，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。
2、高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度，在200万左右达到一峰值，塑料夹板塑料型材，这时峰后，分子量再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。根据文献资料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，从比较中得出：超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低温下，仍有很讥的抗冲击性能，甚至在液气-269oC温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
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选购PVC封边条注意事项
A:表面平滑，无气泡，无拉纹，光泽度适中。
B：表面和背面平整，厚度均匀，宽度一致。
C：硬度合理，弹性越高，质量越好，耐磨性越强。
D：修好边后PVC封边条侧面颜色与表面颜色越接近越好，工字型塑料型材，发白不明显，光泽度好，否则就是PVC封边条用料太次，导致家具成品整体色不协调。
E：背面处理剂涂布均匀，一般情况下透明和白色的处理剂为好，如背面处理不当则导致封边后粘结牢固程度低，鹤山塑料型材，甚至粘结不上。
F：PVC封边条每批颜色必须一致，不同批次颜色色差越小，质量越好。
G：修边切断不脆，无缺口。
H：透明封箱胶粘贴在封边上，用手指在贴有封箱胶的位置来回摩擦几次，然后拉起这样检验的作用是检验封边带是否有脱色现象。
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